石墨何以能取代铜？

20 世纪 60年代，铜作为电极材料被广泛应用，使用率约 占 90％，石墨仅有 10％左右； 

21世纪，越来越多的用户开始 选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过 90％以上的电极材料 是石墨。

铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极 相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变 化？当然是石墨电极的诸多优势。

1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速 度能比铜快 2~5倍；而放电加工速度比铜快 2~3倍；材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在 1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升 华温度为 3650度；热膨胀系数仅有铜的 1/30 。

2、重量更轻：石墨的密度只有铜的 1/5 ，大型电极进 行放电加工时，能有效降低机床（（ EDM）的负担；更适合于 在大型模具上的应用。

3、放电消耗更小；由于火花油中也含有 C原子，在 放电加工时，高温导致火花油中的 C原子被分解出来，转而 在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

4、没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行 修整以去除毛刺， 而石墨加工后没有毛刺， 节约了大量成本， 同时更容易实现自动化生产；

5、石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只 有铜的 1/5 ，更容易进行手工的研磨和抛光；

6、材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上 涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋 炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低 30％～ 60％，并 且价格更稳定，短期价格波动非常小。

正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料