在3D玻璃热成型工艺中,需求通过高温加热使玻璃软化,并将其固定在模具中以获得所需的形状。
众所周知,无论是塑料打针模、粉末打针模仍是压铸模,它们的模具都是金属模具。
可以说,金属资料模具是现在运用最广泛的模具。
但是,金属资料在高温下具有变形大、易软化的特色,石墨具有硬度高、导电性好、耐辐射、耐腐蚀、导热性能好、成本低、耐高温等特色。
石墨和金属在加热时具有相反的性质。温度越高,结构就越硬,因而不会出现变形问题。
因而,选用石墨资料制造玻璃热弯模具,最大极限地保证精度,也降低了模具的加工难度。
我国石墨矿资源丰富,石墨产量约占世界总产量的45%,但我国用于3D玻璃热弯模具的石墨并不多。
3D玻璃热弯对石墨模具提出了较高的要求,主要表现在以下几个方面:
1、需求高纯度和高密度的石墨。高纯度的要求主要是防止石墨高温氧化引起的气泡,从而影响外表光洁度。
2、高密度要求是防止石墨铸模坍毁,尽量前进其机械强度,保证模具寿数大大前进!
3、颗粒直径应尽或许小。3D玻璃热曲折模体为石墨凹形矩形体,空腔为预设曲面,其间腔体和推板通过精加工处理。
4、型腔的外表光洁度直接影响3D玻璃的外表效果。空腔的外表不只与抛光有关,并且与石墨颗粒的直径有关。尽或许小,以产生满足光滑的模具腔。