石墨阳极板的氧化物与石墨阳极板分离，不能形成一个整体。高温腐蚀是石油化工、能源、电力、冶金、航空航天等领域普遍存在的问题。石墨阳极板的高温腐蚀氧化会造成石墨阳极板的脆性层，其石墨板的硬度、强度、韧性等指标大大降低，容易导致爆炸等重大安全事故。高温石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。在高温下，这三种材料中的石墨容易发生氧化和燃烧反应，导致材料表面碳层孔隙率增加，结构疏松，影响材料的使用寿命。以常规钢包烘烤为例，烘烤后的碳(石墨)质耐火材料表面会产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在充钢后会被迅速侵蚀。钢铁企业石墨电极的损耗占钢铁企业生产成本的十分之一以上。在智胜华伟高温氧化实验室，一个3kg 石墨坩埚在1600℃下3小时后下降了30%以上，即3kg 石墨坩埚在短时间内变成了2kg。氧化很快。石墨是一种有价值的材料，增加了企业的生产成本，浪费了能源材料。论述了石墨和石墨阳极板高温氧化的危害，以及防止氧化的安全意义和节能效益。要解决石墨电极、石墨和石墨阳极板的高温氧化问题，需要找到一种耐高温、致密性好、抗氧化性强、初粘性好的材料。值得注意的是，在多方了解下，可以得到耐高温的zs-1021耐高温密封涂层材料。采用智胜华伟特殊高温溶液，耐温可达1800℃，可长时间烧烤。该材料采用纳米级结构，致密性好，硬度7-8h，高于石墨阳极板。该涂料能在石墨电极、石墨和石墨阳极板上形成致密的涂层，具有很强的防锈、防腐、抗氧化、防变色和耐磨性能。在石墨电极、石墨、石墨阳极板等表面涂覆Zs-1021耐高温密封涂层。可防止高温氧化率达到80%以上，材料节能利用率达到90%以上，工业高温生产材料安全事故率达到90%以上，降低95%以上。这是客观数据。  

石墨电极、石墨和石墨阳极板是工业上必须使用的三种设备或材料。它们的使用直接关系到工业生产的安全性和效率。如果材料出现氧化腐蚀问题，工业生产将无法正常进行，安全风险指数将大大增加。材料高温氧化腐蚀的解决也体现了一个国家的科技水平。在这样的高温下，石墨电极的温度可以达到1400℃。在高温下，石墨电极内衬受到高温火焰的烘烤，内部隔热砖、棉花等隔热材料在高温下极度氧化老化，导致材料脆化，隔热效果降低，石墨电极的安全指数急剧下降。这样3-5年更换一次石墨电极的内衬，造成材料浪费，减少石墨电极的正常工作时间。对于企业来说，这是赔了夫人又折兵！石墨阳极板在高温环境下氧化腐蚀较快。石墨阳极高温氧化是指石墨阳极与氧气或水蒸气、CO2、SO2等含氧物质发生化学反应。在高温气相环境中，它被转化为石墨阳极氧化物。