坩埚的上部开口应低于熔炉表面。如果坩埚在炉内倾斜，应使用与坩埚弧度相同的铁耙进行校正，而不能使用撬棍。如果需要添加过多的助焊剂、改性剂等。在熔炼过程中，坩埚会与酸、碱、盐介质发生反应，腐蚀坩埚，显著降低其使用寿命。当从坩埚中清除所有炉渣和焦炭时，轻敲。将不用的坩埚放入500℃以上的炉中，以防氧化。注意:坩埚放在地炉内时，炉坑内不应有水分或水。熔体中不能夹带液体或爆炸物，以防发生事故。在选择坩埚时，应根据熔体温度的不同，选择耐火性不同的坩埚，这样会充分发挥坩埚的功能。连续使用坩埚比间歇使用要好。采用不同的炉型。  

高纯石墨分析坩埚高纯石墨分析坩埚石墨坩埚是一种有色金属和稀有金属的熔炼装置，用于有色金属和稀有金属的熔炼和铸造。按加热方式可分为火熔石墨粘土坩埚、电阻炉熔高纯石墨坩埚和陶瓷坩埚三种。按使用温度可分为1200℃以下的低温坩埚、1650℃以下的中温坩埚和2000℃以下的高温坩埚。火加热用石墨粘土坩埚主要用于熔炼铜、铝及合金等有色金属。高纯度电阻炉石墨坩埚主要用于冶炼金、银和稀有金属。陶瓷坩埚主要用于实验室和熔炼铂、金和稀有金属。石墨坩埚主要成分为天然鳞片石墨和粘结剂，因此具有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔融物反应等优点。这是一个有色金属熔炉。但在高温和强氧化性气氛中使用时易被氧化，所以在提供不同热源时应避免强氧化性气氛。否则会降低其使用寿命。标准坩埚如图，见尺寸表型号(编号)D1 D2 ht1t 2 1ψ70ψ46 78 9 12 2ψ87ψ60 108 9 13 3ψ102ψ71 120 10 13 4ψ112ψ80 131 11 15 5 5ψ121ψ83 141 11 15。7 ψ94 169 13 17 10 ψ148 ψ100 182 14 18 12 ψ156 ψ107 192 14 19 16 ψ164 ψ111 212 17 19 20 ψ183 ψ120 232 18 22 25 ψ196 ψ128 250 19 25 30 ψ208 ψ146 169 19 25 35 ψ231 ψ162 284 19 26 40 ψ239 ψ165 292 19 26 50 ψ257 ψ186 314 21 29 60 ψ270 ψ179 327 23 31 70 ψ272 ψ183 355 25 32 80 ψ296 ψ189 356 26 33 100 ψ321 ψ 213 379 29 36 120ψ345ψ229 388 32 32 150ψ362 251 429 32 40 200ψ395ψ284 483 36 43 250ψ430ψ285 557 40 45 300ψ454ψ292 583 43 50 400ψ526 318 661 453 Scales 石墨坩埚技术指标型耐火材料(℃)含碳量%气孔率%体积密度g/ Cm3%碳化硅A型≥1650 ≥38 ≤35 ≥1.65 ≥18 B型≥1610 ≥40 ≤38 ≥1.52 C型≥140 ≥40 ≤38 ≥1.52注:使用温度应低于耐火极限300-400℃。Scales 石墨坩埚在运输、储存和使用过程中，严禁受潮，否则受热会爆裂。如果是潮湿的，在投入使用前应晾干。烘烤时，温度应逐渐升高，最高温度不得超过500℃。2.石墨坩埚易碎，搬运和使用过程中禁止摔、碰、蹲、拖、滚，禁止用尖锐硬物撬、夹坩埚体。如果不能用。装料过紧，坩埚不能留冷底，以免受热膨胀，坩埚开裂。4.熔化后要卸坩埚时，爪夹的圆弧要贴合坩埚形状，不可局部用力。爪形坩埚要夹在坩埚中间，不能夹在中间，以免裂坩埚。放坩埚的地方不应该有硬底。下降时不要使用坩埚底部的焦炭。