专注于铝合金生产石墨应用
提供石墨轴承、石墨坩埚、石墨转子、石墨棒等石墨制品
全国咨询热线:
0769-89392518
新闻资讯
首页 > 行业资讯 > 石墨模具烧结成型工艺有哪些?
石墨模具烧结成型工艺有哪些?

电子烧结石墨模具有哪些优势

热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16-50MPa,保温保压时间15-30min,环境为非真空状态。 在这种工况下,成型和发热元件的烧结石墨模具不仅要求具有导电性、高电阻率和足够的机械强度,而且还要具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命,以保证尺寸精度和优良的性能。 金刚石工具。

金刚石模具要求硬度高、抗氧化性能好、加工精度高。 采用优质石墨原料,大大延长了模具的使用寿命,提高了抗氧化性能。    

用于制造金刚石工具的石墨模具材料主要是具有超细颗粒结构、纯度高、石墨化程度高的石墨材料。 平均粒径要求小于15μm,甚至小于10μm,中等孔径小于2μm。 

用于热压烧结金刚石工具的电子烧结石墨模具在金刚石工具制造过程中起到加热元件和模具支撑的双重作用。 石墨模具的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度、外观和形状。

此外,石墨模具还用于铸铁的铸模、各种有色金属的耐用铸模、钢铸件的铸模、耐热金属(钛、锆、钼等)和铝的铸模。 用于焊接钢轨。 热焊模具等

用这种碳素原料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性强等优点,平均使用寿命可达30~40次。

利用人造石墨材料热变形极小的特性,可以制造电子烧结石墨模具和晶体管支架,现已得到广泛应用,已成为半导体工业发展不可缺少的材料。

用于热压烧结金刚石工具的电子烧结石墨模具在金刚石工具制造过程中起到加热元件和模具支撑的双重作用。 石墨模具的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度、外观和形状。

此外,石墨模具还用于铸铁的铸模、各种有色金属的耐用铸模、钢铸件的铸模、耐热金属(钛、锆、钼等)和铝的铸模。 用于焊接钢轨。 热焊模具等


一对一询价
来图定制