水冷板石墨模具的替换与选型要害

一、石墨模具选型

资料挑选

颗粒直径：根据精度需求挑选。外表精度要求高的电子模具，引荐均匀粒径在4μm以下的资料（如TTK-50或ISO-63）；铸造、压铸模具等精度要求较低的场景，可运用颗粒较粗的资料（如ISEM-3）。

抗折强度：高强度资料（如TTK-5）可前进放电耐损耗功用，合适特别精度要求的电子接插件模具。

硬度与电阻率：硬度高的资料放电损耗控制更优，但电阻率或许略高。需根据放电速度和加工精度需求平衡挑选。

规划合理性

结构强度：保证模具能承受烧结进程中的压力和温度改动，防止变形或分裂。

流道规划：石墨流道中心轴线需与铜模中心轴线重合，联接处紧密配合，防止金属液走漏。

外表处理：进行镜面抛光，下降金属液异质形核或许性，削减拉坯进程中的摩擦力。
工艺适配性

加工功用：挑选切削功用优异的石墨资料，削减刀具磨损，前进加工功率。

热稳定性：保证模具在高温下坚持标准稳定，防止热变形影响产品质量。

二、石墨模具替换

安全操作

设备查看：替换前查看吊机、吊环、钢绳等设备的完好性，保证安全。

操作规范：遵循安全操作规程，佩带防护设备（如手套、眼镜），防止意外危害。

模具吊运：起吊时坚持模具平稳，防止磕碰或掉落；吊运进程中通知周围人员逃避。

模具拆开与设备

拆开进程：

封闭油泵马达电源，调整模具方位时防止用力过猛。

拆开模具时，先拆下吊钩、吊环，再翻开模具查看或调整。

设备进程：

查看模具铭牌与计划表一起，供认定位圈、浇套与设备匹配。

吊运模具时缓慢挨近设备定模板，保证定位圈准确进入设备孔。

设备拉杆时，调整联接设备，防止拉杆过长或未进入联接设备导致模具损坏。

保护与保养

清洁处理：替换模具后，清洁模具外表残留物，特别是烧结进程中产生的氧化物和金属残渣。

守时查看：查看模具外表和结构，修正或替换受损部分，保证模具功用。

存储处理：存储时留心防潮、防尘，防止模具受潮或污染。